天津彩色鋁皮再縱切分條時，天津彩色鋁皮變形問題得到控制
天津彩色鋁皮在后期加工時，會因為翹曲導致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失。分析認為鋼板經熱軋后內部及上下表面存在殘余應力，如果殘余應力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對天津彩色鋁皮截面產生一個力矩，使鋼板在分切后發生翹曲。控制措施是：
1、TMCP技術
新的TMCP 技術指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續大壓下天津彩色鋁皮軋制，隨后進行冷速高達300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。
采用TMCP 新技術的天津彩色鋁皮中連續的大變形應變積累使奧氏體天津彩色鋁皮得到硬化，隨后進行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體天津彩色鋁皮不變，即“凍結”了硬化的奧氏體天津彩色鋁皮，另一方面超快速冷卻還促進了20 nm 以下細小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。
由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態到相變點附近停止冷卻，隨后進行冷卻路徑控制，得到優良性能的天津彩色鋁皮。同時，在正常溫度下連續軋制天津彩色鋁皮，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態應力得以釋放。
2、天津彩色鋁皮冷卻溫度
層流冷卻造成的內應力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導致: ( 1) 橫向冷卻嚴重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。
天津彩色鋁皮控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是控制中厚板平直度、降低內應力的必備條件。橫向冷卻側噴方案是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施達到層流冷卻溫度控制均勻性。
3、天津彩色鋁皮冷矯直
矯直能改善天津彩色鋁皮殘余應力分布，當天津彩色鋁皮在橫斷面上有應力分布不均時，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎、均勻化鋼板內應力的目的。
天津彩色鋁皮調節矯直機橫向的凸度值調節也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。
綜上，通過采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進天津彩色鋁皮內部應力均勻化，天津彩色鋁皮再縱切分條時，天津彩色鋁皮變形問題得到控制。
