涂層彩色鋁皮制作方法和對質量的要求
涂層彩色鋁皮的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，選用化工廠生產硼砂時排出的工業廢渣硼泥為原料，經1200℃以上高溫燒結使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出 1.0－0.06毫米粒度的骨料，取未經灼燒的潔凈的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制作涂層彩色鋁皮步驟：
a、制造涂層彩色鋁皮要取骨科（百分含量）55.0－65.0，硼泥粉料26.0－17.0，水玻璃（模數3.1－3.2）14.0－13.0和水5，0－4.0攪拌均勻制成泥料；
b、制造涂層彩色鋁皮要在涂管機上一次定位擠壓涂敷在鋼管基體的外表面，涂層涂敷厚度為2.5－3.0毫米；
c、將涂過的鋼管在室溫下放置4－8小時，經自然晾干或初步固化后，置入200－300℃窯爐中強化供干3－4小時，才能得到涂層彩色鋁皮。涂層彩色鋁皮也和彩色鋁皮一樣被大家認可了，下面來看一下涂層彩色鋁皮的主要作用有哪些。
1.電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。
2.注入其它粉末狀添加劑，調節鋼種或煉制特種鋼。
3.清除氧氣轉爐里的礦渣。
4.其它用途，如在強[1]耐熱、抗氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。
