先進的彩色鋁皮涂層工藝技術介紹
涂層彩色鋁皮采用了先進的彩色鋁皮涂層工藝，采用鋁鎂質為主體，以一定數量的超細微粉和其它氣硬性材料為結合劑，經專用涂層機構均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進行專門處理（采用了錐形接口或絲扣對接），解決了彩色鋁皮的殘管問題，提高了彩色鋁皮的利用率，延長彩色鋁皮的使用時間，降低了噸鋼消耗。本產品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設備，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產等中高溫吹氧作業。彩色鋁皮用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進的生產設備形成的生產線，實現了產品的質優價廉。同時由于對焊接鋼管兩端進行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結接頭），較好地解決了彩色鋁皮的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了彩色鋁皮的利用率，延長彩色鋁皮的使用時間，減輕工人的勞動強度，彩色鋁皮單耗由原普通彩色鋁皮的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。彩色鋁皮機械性能由于采用高溫擴散退火，低碳鋼滲鋁后其抗拉強度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余鋼材滲鋁后的機械性能變化不大。滲鋁層的硬度很高，耐磨性也比較好。通過滲鋁后，高溫短時強度有所改善，而且蠕變值有較大的提高。抗高溫氧化性能滲鋁后形成鋁-鐵合金熔點高達1135~1200度，當滲鋁工件滲鋁層表面ω（AI）>7%時，其至密的結構能阻止氧和其它介質的侵蝕。
耐高溫硫化物的腐蝕滲鋁鋼對高溫硫化物有很好的抗腐蝕性。在溫度為650度、純硫化氫的工作環境中，低碳鋼滲鋁后的耐腐蝕性能比不滲鋁的提高了290倍，0Cr18Ni9則提高了360倍。耐大氣腐蝕滲鋁層的鋁-鐵合金能隔離潮濕空氣在鋼材表面形成水膜，阻止鋼材電化學腐蝕的發生。從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環節都在嚴格的質量控制管理中。彩色鋁皮由于對焊接鋼管兩端進行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結接頭），較好地解決了彩色鋁皮的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了彩色鋁皮的利用率，延長彩色鋁皮的使用時間，減輕工人的勞動強度，彩色鋁皮單耗由原普通彩色鋁皮的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。彩色鋁皮是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態。般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。
